进口7050铝板材料

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近代技术的进步合金铝板，挤压速度可以实现程序控制或模拟程序控制合金铝板，同时也发展了等温挤压工艺和CADEX等新技术。通过自动调节挤压速度来使变形区的温度保持在某一恒定范围内，可达到快速挤压而不产生裂纹的目的。

获悉 　　为了提高生产效率合金铝板，在工艺上可以采取很多措施。当采用感应加热时极度低迷，沿铸锭长度方向上存在着温度梯度40-60℃(梯度加热)产品升级合金铝板，挤压时高温端朝挤压模恶性循环，低温端朝挤压垫，以平衡一部分变形热；也有采用水冷模挤压的，即在模子后端通水强制冷却合金铝板，试验证明可以提高挤压速度30％-50％。

压过程中将氮气引到挤压模出口处放出一点利润合金铝板，可以使被冷却的制品急速收缩合金铝板，冷却挤压模和变形区金属，使变形热被带走合金铝板，同时模子出口处被氮的气氛所控制合金铝板，减少了铝的氧化合金铝板，减少了氧化铝粘接和堆积，所以氮气的冷却提高了制品的表面质量明显好转合金铝板，

可大大的提高挤压速度。CADEX是最近发展的一种挤压新工艺，它挤压过程中的挤压温度、挤压速度和挤压力形成一个闭环系统极度低迷，以最大限度地提高挤压速度和生产效率周期增长，同时保证最优良的性能。

7075系铝合金主要合金元素是锌,向含3%-75%锌的合金中添加镁,可以形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金.提高合金中的锌镁含量,抗拉硬度就得会到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降.经热处理,能达到非常高的强度特性.该系材料一般都会加入商量铜铬等合金.该系中以7075-7651铝合金为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢.此合金具有良好

　　7475Al-Si合金作为钎焊箔广泛应用于空调,汽车等领域。然而,7475Al-Si合金,由于含Si量在10%左右,塑性差,特别是冷轧性能差,进而导致轧制过程中易产生断带,成品率低。本文通过对7475Al-Si合金热轧工艺和冷轧中间退火工艺的研究,探讨了热轧道次加工率、热轧温度以及冷轧中间退火温度对7475Al-Si合金组织和性能的影响规律,进而优化热轧工艺和冷轧中间退火工艺,改善了轧后板材的塑性,以利于后续冷轧,提高冷轧板材的成材率和生产效率。本文采用对比试验的方法,选取四组不同热轧工艺方案,探讨热轧道次加工率对7475Al-Si合金组织和性能的影响规律,研究发现在铝硅合金热轧时,采用少道次,大压下量的轧制制度,尤其是压下量在轧制初期阶段变形道次加工率的集中,有利于增加组织中储存的变形能,保持较高的位错密度,为再结晶形核提供更多几率,在再结晶过程中,形核具有充足的驱动力,形核点更多,有利于细化相变组织,因而延伸率得到提高,为后续的冷轧提供了性能较好的冷轧坯料。通过300~460℃范围内五组不同温度下轧制的试验,得到了7475Al-Si合金较为适合的热轧温度范围(420~460℃)。在这个温度范围内进行热轧时,选择较低温度轧制(420℃),组织中积累变性能更容易,再结晶过程形核点更多,组织得到细化,样品的抗拉强度和延伸率高。对7475Al-Si合金冷轧板进行八组不同温度下退火试验,研究发现实验采用的7475Al-Si合金380℃左右开始再结晶,在此温度下退火,7475Al-Si合金板材的力学性能变化显著;合金在440℃左右发生完全再结晶,退火温度到达或高于此温度时,板材的力学性能趋于稳定。7475合金铝板在同一温度下退火,随保温时间的延长,晶粒有长大的趋势。最终确定440℃,退火1h的退火工艺最佳,退火后板材得到最好的塑性
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